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内冷水-凝結水補水方式的現狀分析

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内冷水-凝結水補水方式的現狀分析

發布日期:2018-05-11 作者: 點擊:

DLT561-2013 火力發電廠水汽化學監督導則實施,内冷水水質要求嚴格,一些廠在沒有處理設備的條件下,自行改造采用補凝結水和除鹽水的方式來控制内冷水pH,此方法有幾點危害:

一、系統安全性差

除鹽水、凝結水一旦受到污染,發電機内冷水水質也随之遭受沖擊污染,危及設備的安全運行。特别是采用凝結水作為補水時,當凝汽器突然洩漏時,會殃及内冷水系統,嚴重時将導緻停機事故的發生。

二、運行電導率高

凝結水補水法實際上是用凝結水中的微量氨去中和内冷水的二氧化碳的影響,提高内冷水的pH,從而降低腐蝕,但在實際應用中,由于凝結水的電導率較高、不穩定,一般在1.5~3.0μS/cm,且pH值較低,這很容易導緻内冷水的電導率超标,對内冷水的絕緣造成影,安全性差,存在一定的風險。

三、氨腐蝕問題

 凝結水中含有的铵離子易引起氨蝕:如果氨的濃度控制不好會引起銅導線氨腐蝕,形成銅氨絡合物,反而加速發電機銅導線腐蝕。

    四、經濟性較差

補加凝結水後,由于内冷水的水溫較高,且氧氣及二氧化碳的影響,導緻内冷水中的氨極易揮發,内冷水的pH随之下降,内冷水的銅含量也随之超标,必然再進行換水,或采取連續補排水的方式運行,這就造成大量水的浪費,對減緩銅線棒的腐蝕作用也不夠明顯。

五、氫氣問題

發電機的漏氫量有着嚴格的要求,内冷水箱頂部都加裝氫氣濃度儀,報警濃度一般在5%,當氫氣濃度超過上上限後,為保護發電機安全,發電機連鎖保護就會自動啟動。内冷水如果采用凝結水補排水的方式後,由于氫氣滲透能力強,會随着内冷水一起排走,導緻檢測氫氣濃度下降,檢測的數據不真實。

六、回收的内冷水含銅及氫氣問題

若采用此方法,為保持内冷水箱水量平衡,必須放掉水箱中的一部分水,這部分水如排掉,損失大。如果對排掉的内冷水進行回收,返回到凝結水路,也同樣存在問題,銅導線的腐蝕産物會被帶入鍋爐給水系統,造成熱力系統結銅垢。在DLT561-2013 火力發電廠水汽化學監督導則的蒸汽質量标準中明确規定,1/2額定負荷至滿負荷時銅含量要<5,由于回收的内冷水含銅,必然會存在影響。另一方面,内冷水中含有氫氣,回收至凝結水系統後,也會對其系統造成影響。

七、連續補排水會導緻測量結果不真實

内冷水采用凝結水處理的方式後,連續的補排水會将内冷水中的銅含量稀釋,導緻評估發電機銅導線腐蝕狀态的測量結果偏低。即使發電機銅導線正在發生快速腐蝕,但由于補排水的稀釋,掩蓋了發電機銅導線的腐蝕,腐蝕産物仍會在系統中沉積,存在安全隐患。

八、凝結水補水水源不穩定

凝結水高速混床在不運行或失效的狀态時,凝補水電導不可控,給整個機組造成危害,在大唐渾春電廠出現類似事故。且在機組停機檢修時,會出現沒有凝結水的問題,此時内冷水無法保證pH值合格,導緻發電機銅導線腐蝕。

九、内冷水中的機械雜質及不溶物無法去除

内冷水系統在運行過程中會産生固态的機械雜質及不溶物,離子交換樹脂可以有效的吸附、截留這類物質,從而保證發電機安全運行。若使用凝結水的處理方法後,這類機械雜質及不溶物将無法去除,導緻其在内冷水系統中不斷的積累與沉積,危害到發電機安全。


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